-
Elementy ceramiczne z tlenku glinu
-
Obudowa ceramiczna
-
Ceramika z metalizowanego tlenku glinu
-
Niestandardowe części ceramiczne
-
Izolator ceramiczny z tlenku glinu
-
Pierścienie ceramiczne z tlenku glinu
-
Czujnik ciśnienia ceramiczny
-
Zaawansowana ceramika techniczna
-
Zaawansowana ceramika inżynierska
-
bezpiecznik ceramiczny
-
Ceramiczne bloki połączeniowe
-
Elektroniczne elementy ceramiczne
-
Ceramika magnetronowa
-
Części ceramiczne z cyrkonu
-
Pręty ceramiczne z tlenku glinu
-
Pan FarnOdpowiedz bardzo szybko i łatwo rozmawiać!
-
Pan JacksonDobra obsługa i miło rozmawiać.
Wysoka stabilność mikrofalowa ceramika magnetronowa IATF16949 Ceramika przemysłowa
Miejsce pochodzenia | Hunan, Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa | Antaeus |
Orzecznictwo | / |
Numer modelu | AD-M016 |
Minimalne zamówienie | Negocjacja |
Cena | negotiable |
Szczegóły pakowania | Opakowanie próżniowe wewnętrzne, karton zewnętrzny. |
Czas dostawy | 15-45 dni |
Zasady płatności | T/T lub negocjacje |
Możliwość Supply | Pełna dostawa |

Skontaktuj się ze mną, aby uzyskać bezpłatne próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype'a: sales10@aixton.com
W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.
xNazwa produktu | Ceramiczny magnetron mikrofalowy | Materiał | Tlenek glinu (tlenek glinu, Al2O3) |
---|---|---|---|
Gęstość | 3,7g/cm3-5,9g/cm3 | Zakres mocy | ≤7W/cm2 |
Temperatura pracy | -40 ℃ -125 ℃ | Nacisk | ≦ 10-3 Pa |
Napięcie robocze | 3v~480v | Test szoku termicznego | 1. (Temperatura): -55 ℃/125 ℃ 2, (Czas) 2,2 min 3 (Czas przełączania) Maks. 10 s 4 (Częstotliwość): |
Żywotność | >5000 godz | ||
Podkreślić | Wysoka stabilność ceramika magnetronowa,ceramika magnetronowa IATF16949,ceramika przemysłowa IATF16949 |
Strona główna Elektryczna kuchenka mikrofalowa Magnetron Ceramic / Specjalne części ceramiczne
1. Opis:
Tlenek glinu jest najbardziej znanym i najczęściej stosowanym drobnoziarnistym materiałem ceramicznym.Ma taki sam korpus ze spiekanego kryształu jak szafir i rubin.Jest stosowany od dziesięcioleci w komponentach elektrycznych ze względu na wysoką izolację elektryczną i jest szeroko stosowany w częściach mechanicznych ze względu na wysoką wytrzymałość oraz odporność na korozję i zużycie. Jest to najbardziej znany drobnoziarnisty materiał ceramiczny zapewniający stabilność chemiczną i fizyczną Jego proces produkcyjny, jak poniżej:
Przygotowanie proszku Zrozumienie, w jaki sposób surowy proszek wpływa na końcowe właściwości wypalanej ceramiki, jest kluczem do dostarczenia komponentów, które sprostają wyzwaniom Twojego zastosowania.
Formowanie Istnieje kilka podstawowych metod formowania, takich jak prasowanie izostatyczne, wytłaczanie, formowanie wtryskowe, prasowanie mechaniczne.
Zielona obróbkaObróbka ceramiki w stanie niewypalonym nazywana jest obróbką zieloną.Ekologiczna obróbka ceramiki odbywa się zawsze, gdy jest to możliwe, ponieważ obróbka ceramiki po wypaleniu jest bardzo kosztowna.
Ostrzał Aby ceramika była twarda i gęsta, należy ją „spiekać” lub wypalać w wysokich temperaturach przez dłuższy czas w piecach gazowych lub elektrycznych.
Powłoka / szklenieJednym z powodów, dla których części są glazurowane, jest ułatwienie usunięcia niechcianych pozostałości.Na przykład świece zapłonowe są przeszklone, aby zmniejszyć obszary potencjalnego wyładowania łukowego w środowiskach wysokiego napięcia.
Szlifowanie i czyszczenie Szlifowanie i czyszczenie są częścią operacji po wypaleniu, szczegółowe opisy każdego procesu można znaleźć pod powyższym linkiem.
Metalizowanie i platerowanie Produkujemy farby do metalizacji grubowarstwowej, które wykorzystują ogniotrwałą formułę molibdenowo-manganową (MoMn) przeznaczoną do tlenkowych korpusów ceramicznych, aby zapewnić jedną z najsilniejszych sił wiązania w branży.
2. Zalety funkcji:
1) Wysoki moduł sprężystości
2) Wysoka wytrzymałość na ściskanie.
3) Antykorozja
4) Odporność na ścieranie
5) Odporność na uderzenia
6) Wysoka precyzja
7) Wysoka stabilność
8) Dobre zaawansowane materiały ceramiczne
9) Wysoka wydajność uszczelniania spawania
10) Wysoka twardość i wysoka gęstość
11) Niska przewodność cieplna
12) Obojętność chemiczna
13) Dobra odporność na zużycie
14) Wysoka wytrzymałość na pękanie
15) Dobra izolacyjność
16) Odporność na wysoką temperaturę
3. MateriałCechy / Właściwości:
Kolor | Biały lub kość słoniowa | Biały lub kość słoniowa | Biały lub kość słoniowa | |
Gęstość | g/cm3 | 3.82 | 3,9 | 3,92 |
Twardość | HRA | 83 | 85 | 85 |
Elastyczny Wytrzymałość | Mpa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Parametry techniczne:
Parametry techniczne ceramiki | ||||||||
Rzeczy | Test kondycji | Jednostka lub symbol | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Cyrkonia | Steatyt | Węglik krzemu |
Gęstość objętości | -- | g/cm3 | ≥3,70 | ≥3,62 | ≥3,40 | ≥5,90 | ≥2,60 | ≥3,08 |
Szczelność | -- | Pa·m³/s | ≤1,0×10-11 | ≤1,0×10-11 | ≤1,0×10-11 | - | - | - |
Przepuszczalność cieczy | -- | -- | Przechodzić | Przechodzić | Przechodzić | Przechodzić | - | |
Wytrzymałość na zginanie | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Moduł sprężystości | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Współczynnik Poissona | - | - | - | 0,20~0,25 | 0,20~0,25 | - | - | - |
Odporność na szok termiczny | 800 ℃ (temperatura pokojowa) cykl: 10 razy | Przechodzić | Przechodzić | Przechodzić | - | - | - | |
Współczynnik rozszerzalności liniowej | 20 ℃ (100 ℃) | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20 ℃ (500 ℃) | ×10-6 K-1 | 6,5~7,5 | 6,5~7,5 | 6,5~7,5 | 6,5~11,2 | - | - | |
20 ℃ (800 ℃) | ×10-6 K-1 | 6,5~8,0 | 6,5~8,0 | 6,3~7,3 | - | 4 | ||
20 ℃ (1200 ℃) | ×10-6 K-1 | - | 7,0~8,5 | - | - | - | - | |
Współczynnik przewodności cieplnej | 20℃ | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000 ℃ | ||||||||
Stała dielektryczna | 1 MHz 20 ℃ | - | 9,0~10,5 | 9,0~10 | 9,0~10 | - | ≤7,5 | - |
1 MHz 50 ℃ | - | - | 9,0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9,0~10,5 | 9,0~10 | 9,0~10 | - | - | - | |
Oporność objętościowa | 100 ℃ | Ω·cm | ≥1,0×1013 | ≥1,0×1013 | ≥1,0×1013 | - | ≥1,0×1012 | - |
300 ℃ | ≥1,0×1013 | ≥1,0×1010 | ≥1,0×1013 | - | - | - | ||
500 ℃ | ≥1,0 × 109 | ≥1,0×108 | -- | - | - | - | ||
Zakłócająca siła | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Trwałość chemiczna | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0,7 | ≤7,0 | - | - | - | - |
10% NaOH | mg/c㎡ | ≤0,1 | ≤0,2 | - | -- | - | - | |
Wielkość ziarna | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Przepływy procesowe:
Formułowanie --- Granulacja --- Formowanie --- Spiekanie --- Szlifowanie --- Drukowanie --- Niklowanie --- Kontrola --- Pakowanie
6. Pola aplikacji:
Mikrofalowa ceramika magnetronowa do domowych urządzeń elektrycznych, przemysłu lotniczego i innego przemysłu!
7. Zakłady produkcyjne: Wieża Prilling, Maszyna do formowania, Piec do spiekania w wysokiej temperaturze
8. Urządzenia wykrywające:
Tester wydajności elektrycznej , Analizator grubości folii , Granulometr , Wykrywacz wycieków ze spektrometru masowego helu , Uniwersalny miernik siły ciągnięcia
9. Uwagi: powyższe informacje tylko w celach informacyjnych i prosimy o kontakt z nami, aby uzyskać więcej informacji swobodnie, gdy masz jakiekolwiek zapytanie!